1 數(shù)粒機應符合本標準的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。  

2 數(shù)粒機運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，運動零件、部件動作應靈敏、協(xié)調(diào)、準確，無卡阻和異常聲響。 

3 數(shù)粒機氣路的連接應密封完好，無滲油和漏氣現(xiàn)象。 

4 數(shù)粒機的生產(chǎn)能力應達到額定生產(chǎn)能力。 

5 數(shù)粒機的充填合格率應不小于99.8％。  

6 數(shù)粒機應具有自動剔除計數(shù)不合格瓶的功能，剔除率應不大于2%。  南通恒力意見：建議改為“數(shù)粒機應具有自動剔除功能，視為不合格品的剔除率應不大于2%。” 琺瑪珈意見：同意以上修改。  

7 數(shù)粒機的空載噪聲應不大于80dB(A)。 

8 數(shù)粒機各電路控制系統(tǒng)應符合GB 5226.1-2008的要求，安全可靠、動作準確，各電器接頭聯(lián)接牢固并加以編號；操作按鈕應靈活，并有急停按鈕；指示燈顯示應正常；應有急停裝置，急停操動器的有效操作中止了后續(xù)命令，該操作命令在其復位前一直有效。復位應只能在引發(fā)緊急操作命令的位置用手動操作。命令的復位不應重新起動機械，而只是允許再起動。  

9 動力電路導線和保護接地電路間施加500Vd.c.時測得的絕緣電阻應不小于1MΩ。  

10 數(shù)粒機所有外露可導電部分都應按GB5226.1-2008中8.2.1要求連接到保護聯(lián)結(jié)電路上。接地端子或接地觸點與接地金屬部件之間的連接，應具有低電阻值，其電阻值應不超過0.1Ω，通過接地電阻試驗確定其是否合格。  

11 電氣設(shè)備的動力電路導線和保護聯(lián)結(jié)電路之間應經(jīng)受至少1s時間的耐壓試驗。 

12 數(shù)粒機的安全防護應符合下列規(guī)定：  a) 數(shù)粒機的安全防護應符合JB 7233的規(guī)定。  b) 數(shù)粒機上應有清晰醒目的安全警示標志。安全標志應符合GB2894和GB/T 16273.1的規(guī)定。 c) 數(shù)粒機應設(shè)有聯(lián)鎖保護，當缺料、進口處無瓶或出口處堵塞及誤操作時，應報警并停止機器 工作。  

13 數(shù)粒機的外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定。  

13.1 非加工表面的涂漆或噴塑層應平整光滑、色澤均勻，無明顯的污濁、流痕、起泡、修補痕跡等   缺陷。  

13.2 表面處理的零件應色澤均勻，無起泡、起層、斑點、銹蝕等缺陷。 

14 數(shù)粒機的材質(zhì)、零部件應符合下列規(guī)定。  

14.1 應用于醫(yī)藥、食品、日化、化工、電子和五金等行業(yè)的數(shù)粒機應符合相應行業(yè)的安全衛(wèi)生要求和管理規(guī)范。數(shù)粒機用于食品行業(yè)時，其材料選用、設(shè)計、制造、配置原則的安全衛(wèi)生要求應符合GB 16798的規(guī)定。數(shù)粒機用于醫(yī)藥行業(yè)時，數(shù)粒機與充填顆粒相接觸的表面材料，應符合國家對醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備的有關(guān)規(guī)定。  

14.2 凡與包裝材料、固體顆粒接觸的設(shè)備表面應光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕，不與固體顆粒發(fā)生化學變化或吸附固體顆粒。設(shè)備所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對固體顆?；蛉萜髟斐晌廴尽?nbsp;

14.3 數(shù)粒機所用的原材料、外購配套零部件應有生產(chǎn)廠的質(zhì)量合格證明書，如果沒有質(zhì)量合格證明書則須按產(chǎn)品相關(guān)標準驗收合格后，方可投入使用。  

14.4 料斗、導料管內(nèi)壁光潔、平整。焊縫打磨拋光，無存料縫隙。充填裝置不應對物料產(chǎn)生污染、破損和劃傷。

14.5  數(shù)粒機的機械設(shè)計衛(wèi)生安全應符合GB 19891的要求。  

14.6  對可能產(chǎn)生粉塵的物料，數(shù)粒機應有除塵接口和除塵裝置。 

15 輸送機構(gòu)可隨充填物料品種和容器規(guī)格的變化而進行相應的調(diào)整。